Corte a Laser Fibra Óptica - HS-G3015X (1000W | 2000W | 3000W)

- Última tecnologia em corte a laser no mundo, a fibra ótica permitiu a redução drástica de custos de operação em comparação as tecnologias anteriores de CO2 e YAG, aumentando as velocidades de corte e melhorando a qualidade da superfície trabalhada;

- Máquina para corte de chapas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de titânio, aço galvanizado, cobre e outros;

- Utilizada nas mais diversas aplicações, tais como processamento de chapas metálicas, aviação, naves espaciais, eletrônicos, eletrodomésticos, peças de metrôs e trens, automóveis, máquinas, componentes de precisão, navios, equipamentos metalúrgicos, elevadores, ferramentas, adornos e outros;

- Além de cortar, esta máquina também pode executar funções de gravação a laser;

- Utiliza o melhor gerador (ressonador) a laser do mundo, da marca IPG, com garantia total local própria IPG;

- Sistema de ajuste da distância focal automático garantindo a melhor qualidade no corte, previne criação de rebarbas no material causado pela irregularidade de materiais não planos;

- Redutor, cremalheira e pinhão importados da marca Alpha (Alemanha), alta precisão e alta velocidade de movimentação de até 100m/min, específico para produção em larga escala;

- Pórtico produzido em alumínio fundido ao invés de ferro ou aço, deixando a máquina mais leve e tornando sua movimentação mais ágil e dinâmica;

- Mesa superior e inferior intercambiável (duplo pallet) com tempo de troca 15 segundos entre mesas;

- Design integrado, economizando espaço e custos com manutenção em acessórios;

- Painel elétrico integrado na máquina, estando localizado na parte superior traseira da máquina;

- Janelas de observação laterais com proteção contra radiação UV, conforme padrão CE;

- Totalmente enclausurada, com carenagem fechada no teto em prol do meio ambiente e para livrar da poeira e fumaça;

- 8 suportes fortalecendo a mesa traseira e facilidade no carregamento de chapas, economizando espaço;

- Toda base fundida é tratada termicamente a 600 graus, 24 horas de resfriamento em fornos especiais para alívio de tensões, usinada em portais de 12 metros, soldada e deixada em repouso por 1 mês, fazendo com que a estrutura seja extremamente robusta e garantindo mais de 20 anos trabalhando sem que haja deformação;

- Base de dados para corte de diversas espessuras de material, podendo ser importadas do sistema diretamente, facilitando a operação;

- Trajeto dos gases: canalização separada, com válvula de seleção do tipo do gás garantindo eficiência nos cortes; troca de gases automática ao cortar materiais diferentes; alarme de pressão, quando o gás estiver terminando, soará alarme para atenção e troca; função especial para metais espessos;

- Utiliza sistema de controle IPC profissional, com controle de painel gráfico, com software para desenhar todos os tipos de gráficos, textos e desenhos. Suporta CAD e CorelDraw;

- Software de corte importado, modelo de alta performance;

- Programa para ajuste do eixo Z;

- A base de dados de corte ajuda a escolher o melhor ajuste para cada programa;

- Ajuste técnico é feito automaticamente baseado no tipo de material e na espessura do mesmo;

- Possibilita a utilização de diferentes tipos de gases, ar comprimido, oxigênio e nitrogênio, sendo feita a escolha e habilitação dentro do programa CNC de corte;

- Chiller de refrigeração;

- Mesa duplo pallet com troca automática;

- Carenagem completa;

- Estabilizador de tensão;

- Conforme Norma Regulamentadora Brasileira Nº12 - NR-12.